Vaš profesionalni dobavljač okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika

Torich International Limited je profesionalni proizvođač i izvoznik materijala za čelične cijevi.

To je međunarodna marketinška i prodajna kompanija specijalizirana za čelične cijevi, koja drži tvornice bešavnih čeličnih cijevi od ugljičnog i legiranog čelika, zavarenih preciznih čeličnih cijevi, DOM čeličnih cijevi, bešavnih i zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika s niklom i legiranim čelikom.

Zašto odabrati nas?

Rešenje na jednom mestu

Profesionalni proizvođač čeličnih cijevi i dobavljač rješenja. Naš cilj je da pružimo uslugu snabdijevanja na jednom mjestu za naše klijente koji traže: čelične cijevi/cijevi i proizvodi povezani sa čeličnim cijevima/cijevi.

Kompletan asortiman proizvoda

Torich International Limited je međunarodna marketinška i prodajna kompanija specijalizirana za čelične cijevi, koja drži tvornice bešavnih čeličnih cijevi od ugljičnog i legiranog čelika, zavarenih preciznih čeličnih cijevi, DOM čeličnih cijevi, bešavnih i zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika s niklom i legiranim čelikom Ocjena.

Quality Contoral

100% brza isporuka u zadnje 3 godine. 100% provjera dimenzija i 100% vizualna kontrola na površini cijevi. 100% test vrtložna struja i ultrazvučni test za otkrivanje uzdužnih i poprečnih defekata.

Korporativne kulture

Fokusiramo se na kvalitet na prvom mjestu, sljedivost kvaliteta i stabilnost kvaliteta! Fokusirani smo na klijente na prvom mjestu, na ljude na prvom mjestu i na kvalitetu!

Kvadratna čelična cijev

Četvrtasta čelična cijev A312 Materijal Kvadratna čelična cijev A312 je napravljena od specifične vrste čelika koji zadovoljava A312 standard. Ovaj standard utvrđuje zahtjeve za bešavne, zavarene i teško hladno obrađene austenitne četvrtaste cijevi od nehrđajućeg čelika za opće korozivne i visoke temperature.

ASTM A513 čelična cijev

ASTM A513 čelična cijev je visokokvalitetno, svestrano i izdržljivo rješenje za metalne cijevi koje zadovoljava stroge industrijske standarde.

Okrugla čelična cijev od nehrđajućeg čelika

Okrugla čelična cijev od nehrđajućeg čelika proizvedena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. To osigurava izdržljivost, otpornost na koroziju i odlične performanse u različitim primjenama.

Ugljična bešavna čelična cijev

ASTM A106 bešavna cijev od ugljičnog čelika je visokokvalitetna cijev poznata po svojoj izdržljivosti i sposobnosti da izdrži visoke temperature i pritiske u različitim industrijskim primjenama.

Ugljično zavarene čelične cijevi

JIS G3472 STAM290GA i STAM340G ugljični čelik se obično koriste za proizvodnju zavarenih cijevi u automobilskoj industriji. Ovi materijali su poznati po svojoj izvrsnoj čvrstoći, izdržljivosti i zavarljivosti, što ih čini pogodnim za različite automobilske primjene.

Bešavne cijevi od ugljičnog čelika

JIS GG3455 Bešavne cijevi od ugljičnog čelika je visokokvalitetno, pouzdano rješenje za cijevi poznato po svojoj bešavnoj konstrukciji i izuzetnoj izdržljivosti u raznim industrijskim primjenama.

ASTM A210 cijevi od ugljičnog čelika

ASTM A210 je standardna specifikacija za bešavne cijevi za kotlove i pregrijače od srednjeg ugljičnog čelika, koji se obično koriste u industrijskim i energetskim aplikacijama.

ASTM A519 cijev od ugljičnog čelika

Ugljična čelična cijev je vrsta metalne cijevi napravljene prvenstveno od željeza i ugljika, s malim količinama drugih elemenata kao što su mangan, silicijum i bakar, i obično se koristi u raznim industrijskim i mehaničkim primjenama zbog svoje snage, izdržljivosti i pristupačnosti. .

ASTM A192 Bešavne čelične cijevi

ASTM A192 bešavna čelična cijev je visokotlačna cijev od ugljičnog čelika koja se široko koristi u raznim industrijskim primjenama zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava i visoke izdržljivosti.

Šta su okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika

Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika izrađene su od austenitnog nehrđajućeg čelika koji je poznat po svojim vrhunskim svojstvima otpornosti na koroziju i toplinu. Ove cijevi nude veliku fleksibilnost, što ih čini idealnim za mnoge komercijalne i stambene aplikacije kao što su vodovod, proizvodnja automobila, kuhinjski namještaj i još mnogo toga. Također je odličan izbor za primjenu u moru zbog svoje odlične otpornosti na koroziju morske slane vode. Njegova čvrstoća na ekstremnim temperaturama čini ga izuzetno izdržljivim materijalom koji mu omogućava da se koristi u sistemima visokog pritiska sa garancijom dugovečnosti.

Pet činjenica o okruglim cijevima od nehrđajućeg čelika

Izdržljiva, dugotrajna opcija
Nehrđajuća cijev je vrlo jaka i izdržljiva u usporedbi s drugim opcijama kao što su cijevi od ugljičnog čelika ili lijevanog željeza. Kako je nehrđajući čelik duktilni materijal, mogu se proizvoditi tanje cijevi.

Nekorozivna
Nerđajući čelik sadrži hrom, nikal i molibden, što ga čini veoma otpornim na elemente. Nerđajući čelik je materijal otporan na rđu koji nije korozivan i ne erodira. Ne podliježe oksidaciji i otporan je na toplinu, što ga čini savršenim za korištenje na visokim temperaturama.
Pošto nije korozivan, može se koristiti u morskoj vodi i često se koristi u brodogradnji i pomorskoj industriji.

Lako za zavarivanje
Cevi od nerđajućeg čelika mogu se zavariti u odgovarajuću dužinu ili oblik. Ovo je korisno kada se cijevi moraju modificirati.

Svestranost
Cijevi od nehrđajućeg čelika su vrlo svestrane i široko se koriste u mnogim industrijama.

Isplativo
Mnoge industrije odlučuju koristiti cijevi od nehrđajućeg čelika umjesto drugih materijala jer su isplativije. Kako je nehrđajući čelik tako izdržljiv, zahtijeva malo održavanja i dugoročno će vam uštedjeti novac jer ima dug životni vijek.

Primjena okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika

Vodovod i vodovod:Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika se široko koriste za vodovodne sisteme, isporučujući čistu vodu u stambenim, poslovnim i industrijskim zgradama.

Konstrukcija i konstrukcija:Ove cijevi se koriste u konstrukcijskim aplikacijama kao što su rukohvati, potporne strukture i okvir, nudeći snagu i izdržljivost.

Automobilska industrija:Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika koriste se u izduvnim sistemima, vodovima za gorivo i kočnice, i drugim komponentama u automobilskom sektoru, jer imaju koristi od svoje otpornosti na koroziju i visoke temperature.

Obrada hrane:Cijevi od nehrđajućeg čelika su neophodne za transport prehrambenih proizvoda i tekućina, osiguravajući održavanje higijenskih standarda u postrojenjima za preradu hrane.

Petrohemijska i hemijska industrija:Otpornost na koroziju i hemijska stabilnost nerđajućeg čelika čine ga pogodnim za rukovanje i transport raznih hemikalija, što ove cevi čini pouzdanim izborom u takvim industrijama.

Karakteristike okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika

Zavarljivost je odlična

Mogućnost zavarivanja je odlična karakteristika nerđajućeg čelika. Ako zavarite tanke dijelove, nije potrebno žarenje nakon zavarivanja. Bilo da se radi o zavarivanju sa dodatnim metalima ili bez, nerđajući čelik se može zavariti sa odličnim rezultatima, ali za maksimalnu otpornost na koroziju, žarenje nakon zavarivanja može biti neophodno kod zavarivanja velikih delova nerđajućeg čelika.

Proces grijanja

U procesu analize, nerđajući čelik se može brzo ohladiti toplotom do između 1010 i 1120 stepeni Celzijusa. Ova vrsta nerđajućeg čelika ne može se očvrsnuti termičkom obradom. Toplinska obrada je kritičan proces u izradi cijevi od nehrđajućeg čelika. Toplinska obrada je neophodna za povećanje čvrstoće i izdržljivosti cijevi od nehrđajućeg čelika.

Obradivost

U proizvodima za cijevi, poboljšana verzija Machining Grade, označena kao "Ugima", obrađuje mnogo efikasnije od uobičajenih, što rezultira većim brzinama obrade i manjim habanjem alata.

Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika

Najčešći razredi koji se koriste za okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 316.

304 nerđajući čelik

Nehrđajući čelik 304 je jedan od najčešćih SS razreda zbog svoje svestranosti, otpornosti na koroziju i nemagnetnih svojstava. Međutim, njegova žilavost može predstavljati izazove za savijanje cijevi bez odgovarajućeg alata i opreme. 304 nerđajući čelik se može koristiti za izradu opreme za mašinsku obradu, opreme za preradu hrane, vazduhoplovnih komponenti, bolničkih i medicinskih uređaja i još mnogo toga.

316 nerđajući čelik

Nehrđajući čelik 316 sadrži dodatni molibden za poboljšanu otpornost na koroziju i superiornu čvrstoću na visokim temperaturama. Iako je 316 također vrlo čvrst, idealan je za upotrebu u korozivnim, teškim okruženjima, kao što su primjene u moru, hemijska obrada, farmaceutske i medicinske primjene i još mnogo toga.

Mehanička svojstva okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika

Nehrđajući čelik 304 je izdržljiv i otporan na koroziju i oksidaciju, što znači da može izdržati prosječna izlaganja.

Njegova tačka topljenja se kreće od 2.550 stepeni F do 2.650 stepeni F, što mu omogućava da izdrži veoma visoke temperature.

304 je također cijenjen zbog svoje visoke vlačne čvrstoće od oko 621 MPa (90 ksi).

Hemijski sastav nerđajućeg čelika 304 od 18% hroma i 8% nikla čini ga dobrim izborom za mnoge uobičajene primene.

Dodatak molibdena hemijskom sastavu 316 poboljšava njegovu otpornost na štetne kiseline, lužine i hloridne rupe. Ovo produžava njegov vijek trajanja i pruža ključnu zaštitu za osnovne komponente.

Njegov visoki postotak hroma i nikla, što ukazuje na austenitne legure nerđajućeg čelika, obezbeđuje povećanu čvrstoću i otpornost na koroziju u nekim od najtežih okruženja.

Sastav materijala od nerđajućeg čelika 316 od 16% hroma, 10% nikla i 2% molibdena omogućava da se koristi u aplikacijama koje zahtevaju vrhunsku otpornost na koroziju i stroge zahteve za higijenom i čistoćom.

Kako odabrati prave okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika za vaš projekat

Prilikom odabira okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika za svoj projekt, odabir pravih je ključan za osiguranje optimalnih performansi, sigurnosti i izdržljivosti. Uz toliko dostupnih opcija, može biti neodoljivo i zbunjujuće napraviti pravi izbor.

Odredite zahtjeve za prijavu
Prvi korak u odabiru pravih okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika je određivanje zahtjeva za primjenu vašeg projekta. Uzmite u obzir temperaturu, pritisak i zahtjeve za hemijsku otpornost vaše aplikacije i odaberite nehrđajući čelik koji može izdržati ove uvjete. Ako koristite cijevi za primjenu na visokim temperaturama, odaberite vrstu s otpornošću na visoke temperature. S druge strane, ako ih koristite za hemijsku obradu, odaberite vrstu sa odličnom otpornošću na hemikalije.

Uzmite u obzir vaše zahtjeve projekta
Prilikom odabira pravih okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika za vaš projekt, važno je uzeti u obzir njegove zahtjeve. Pomoglo bi ako biste uzeli u obzir faktore kao što su veličina, ocjena pritiska, ocjena temperature, otpornost na koroziju i cijena. Ovo će vam pomoći da odredite koja je vrsta materijala od nehrđajućeg čelika najprikladnija za vaš projekt.

Uzmite u obzir veličinu cijevi i cijevi
Veličina okruglih cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika je bitan faktor koji treba uzeti u obzir. Veličina bi trebala odgovarati zahtjevima vašeg projekta, tako da ne morate praviti kompromise s ukupnim performansama. Veličina određuje brzinu protoka, pad tlaka i težinu cijevi. Uzmite u obzir promjer, debljinu stijenke i dužinu cijevi, ovisno o vašim potrebama primjene. Na primjer, odaberite cijev velikog promjera ako su vam potrebne velike brzine protoka. S druge strane, ako trebate transportirati plinove ili tekućine sa zahtjevima visokog pritiska, koristite deblju cijev debljine zida.

Razumjeti različite vrste nehrđajućeg čelika
Prilikom odabira cijevi od nehrđajućeg čelika, važno je razumjeti različite dostupne klase. Postoji nekoliko vrsta nerđajućeg čelika, uključujući 304L, 316L. Svaki razred ima svojstva i karakteristike koje ga čine pogodnim za određene primjene. Važan je odabir klase koja ispunjava zahtjeve vašeg projekta u smislu čvrstoće, otpornosti na koroziju i temperaturne tolerancije.

Odaberite pravu završnu obradu
Završna obrada cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika igra ključnu ulogu u njihovoj estetici i svojstvima otpornosti na koroziju. Dostupne su različite završne obrade, kao što su polirani, mat i brušeni. Svaka završna obrada ima jedinstvenu namjenu, pa odaberite pravu ovisno o vašim potrebama primjene. Ako koristite cijevi u prehrambenoj ili medicinskoj primjeni, odaberite polirani završni sloj koji se lako čisti i održava. S druge strane, ako vam je potrebna završna obrada otporna na koroziju, odaberite brušenu završnu obradu.

Provjerite toleranciju i standarde kvalitete
Standardi tolerancije i kvaliteta okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika su od vitalnog značaja za osiguranje optimalnih performansi i sigurnosti. Provjerite zahtjeve tolerancije, kao što su debljina zida, ravnost, zaobljenost i završna obrada površine. Odabir cijevi s pravom tolerancijom i standardima kvalitete može smanjiti rizik od curenja, pukotina i kvarova.

Uzmite u obzir cijenu i dostupnost
Cijena i dostupnost su posljednji faktori koje treba uzeti u obzir pri odabiru okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika. Iako biste možda željeli investirati u visokokvalitetne cijevi, razmislite da li se uklapaju u vaš budžet. Također, provjerite dostupnost cijevi i cijevi kako biste bili sigurni da je završetak vašeg projekta na vrijeme. Razmislite o saradnji sa dobavljačem od povjerenja koji može osigurati kvalitetne cijevi po razumnoj cijeni i pravovremenu isporuku.

Umjetnost bešavnog zavarivanja: istraživanje procesa proizvodnje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika

01/

Odabir sirovina
Proces počinje odabirom visokokvalitetnih sirovina. U slučaju cijevi, primarni materijal je nehrđajući čelik, koji sadrži veći sadržaj ugljika od standardnog nehrđajućeg čelika za poboljšanu čvrstoću na visokim temperaturama.

02/

Grijanje i topljenje
Odabrane sirovine, obično u obliku gredica ili ingota, zagrijavaju se u peći do temperature pogodne za topljenje. Kada se postigne željena temperatura, materijali se tope kako bi se formirao rastopljeni metal.

03/

Formiranje cijevi
Rastopljeni metal se zatim sipa u mašinu za kontinuirano livenje, gde se pretvara u čvrsti cilindrični oblik. Proces livenja pomaže u postizanju konzistentne strukture bez grešaka.

04/

Piercing
Čvrsti cilindrični oblik, poznat kao gredica, zatim se buši mlinom za bušenje kako bi se stvorila šuplja školjka. Proces probijanja uključuje probijanje čepa za pirsing kroz sredinu gredice kako bi se stvorila okrugla rupa.

05/

Dimenzioniranje i smanjenje
Probušena ljuska se prolazi kroz niz mlinova za dimenzioniranje i reduciranje kako bi se postupno smanjio promjer i postigla željena debljina stijenke. Ovaj proces uključuje višestruke prolaze kroz različite rolne kako bi se osigurale precizne dimenzije i ujednačena struktura.

06/

Termičku obradu
Nakon dimenzioniranja i redukcije, cijev se podvrgava toplinskoj obradi kako bi se poboljšala njena mehanička svojstva i poboljšala otpornost na koroziju i okruženja s visokim temperaturama. Toplinska obrada obično uključuje procese žarenja, kaljenja i kaljenja.

07/

Ispravljanje i rezanje
Termički obrađena cijev se ravna mašinama za ravnanje kako bi se postigao ravan i ujednačen oblik. Zatim se reže na željene dužine pomoću testera ili drugih alata za rezanje.

08/

Ispitivanje bez razaranja
Kako bi se osigurala kvaliteta i integritet okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika, koriste se različite metode ispitivanja bez razaranja. To može uključivati ultrazvučno testiranje, ispitivanje vrtložnim strujama ili vizualnu inspekciju radi otkrivanja bilo kakvih nedostataka ili nesavršenosti.

Naša fabrika

null

Naš sertifikat

Korisnička saradnja

FAQ

P: Šta je okrugla cijev od nehrđajućeg čelika?

O: 304 Okrugla cijev od nehrđajućeg čelika je dobar, opći materijal za sve namjene. Ima dobru otpornost na koroziju, lako se obrađuje, zavariva i može se polirati. Takođe je tražen zbog svoje snage, duktilnosti, minimalnog održavanja i vizuelne privlačnosti.

P: Koji je najčešći tip čelične cijevi?

O: Ugljični čelik je najčešći tip čelika koji se koristi u cijevima. Njegov hemijski sastav ima relativno male količine legirajućih materijala, što ga čini lakim za proizvodnju pomoću grednih mašina i pomaže u smanjenju troškova.

P: Za šta se koristi okrugla cijev od nehrđajućeg čelika 304?

O: Cijevi od nehrđajućeg čelika 304 se koriste u raznim poljima, posebno u preradi hrane, jer nisu sklone kiseloj koroziji koja se nalazi u uobičajenoj hrani. Ovaj čelik je pogodan za proizvode kao što su sudoperi, mašine za pranje sudova, mostovi od nerđajućeg čelika, komercijalna oprema za preradu hrane i frižideri.

P: Koja je razlika između okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika i cijevi od nehrđajućeg čelika?

O: Međutim, postoje značajne razlike između čelične cijevi i čelične cijevi. Cijev je okrugla. Cijev može biti okruglog, kvadratnog, pravokutnog ili ovalnog oblika. Cijevi su prvenstveno dizajnirane za nošenje tekućina i plinova, bez obzira na industriju u kojoj se koriste.

P: Možete li nataknuti okruglu cijev od nehrđajućeg čelika?

O: Iako nehrđajući čelik nije tako tvrd kao čelik s visokim udjelom ugljika, ručno urezivanje nehrđajućeg čelika ili bušenje nehrđajućeg čelika električnom bušilicom može biti izazovno ako ne koristite ispravne alate i tehnike.

P: Da li je okrugla cijev od nehrđajućeg čelika jača od čelične cijevi?

O: Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika imaju veću vlačnu čvrstoću u odnosu na druge cijevi od mekog čelika. To znači da okrugla cijev od nehrđajućeg čelika može izdržati veći nivo naprezanja prije nego što dostigne tačku loma.

P: Koja je razlika između okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika 304 i 316?

O: Ključna razlika između 304 i 316 nehrđajućeg čelika koja ih čini različitim je dodatak molibdena, legure koja drastično povećava otpornost na koroziju, posebno za okruženja koja su izložena fiziološkom rastvoru ili hloridima. Nerđajući čelik 316 sadrži molibden, ali 304 ne.

P: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika i nehrđajućeg čelika 304?

O: 304 Nerđajući čelik sadrži 18% hroma i 8% nikla. Nasuprot tome, nerđajući čelik 316 sadrži 16% hroma, 10% nikla i 2% molibdena. Hemijska razlika između ove dvije vrste nehrđajućeg čelika je od velike važnosti kada se razmatra njihova namjeravana upotreba.

P: Možete li savijati okruglu cijev od nehrđajućeg čelika 304?

O: Najčešći razredi koji se koriste za savijanje cijevi od nehrđajućeg čelika uključuju nehrđajući čelik 304 i nehrđajući čelik 316. Vrsta materijala koju odaberete određuje tip procesa savijanja koji se koristi zajedno sa radijusom koji se može postići bez oštećenja cijevi.

P: Koje su ocjene okruglih cijevi?

O: Čelične cijevi razreda 1 su savitljive cijevi.
Čelične cijevi 2. razreda se uglavnom koriste za građevinske radove (kao što su zavarivanje, radovi na šupi, itd.)

P: Hoće li se magnet zalijepiti za okruglu cijev od nehrđajućeg čelika?

O: Austenitni nerđajući čelici su generalno nemagnetni, dok su feritni i martenzitni nerđajući čelici magnetni. Međutim, još uvijek može postojati određena magnetska privlačnost čak i kod nemagnetnog nehrđajućeg čelika zbog nečistoća ili površinskih zagađivača.

P: Koja je prednost okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika?

O: Korištenje okruglih cijevi od nehrđajućeg čelika daje vam izdržljiv proizvod koji će trajati decenijama. Čelik je pouzdan materijal koji se lako održava i montira. Nehrđajući čelik je vrlo zahtjevan za održavanje, a zbog svojih svojstava otpornih na koroziju, malo je vjerovatno da će ga trebati zamijeniti desetljećima.

P: Koliko dugo traju okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika?

O: Okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika će služiti najmanje 100 godina bez pucanja ili pucanja. Kvar okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika je izuzetno rijedak.

P: Kako spojiti okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika bez zavarivanja?

O: Smjesa za hladno zavarivanje, ili metalni epoksidni kit, može se koristiti za popravak cijevi, hladnjaka i dijelova automobila kao što su izduvne cijevi ili kućišta radilice. Ova vrsta ljepila za metal je otporna na toplinu i može se koristiti za lijepljenje nehrđajućeg čelika, aluminija, lijevanog željeza, PVC-a i cinka.

P: Koja je okrugla cijev od bakra ili nehrđajućeg čelika bolja?

O: Nehrđajući čelik je otporan na koroziju i zaštićen je formiranjem samopopravljajućeg pasivnog oksidnog filma. S druge strane, bakar je sklon oksidaciji, što vremenom dovodi do korozije.

P: Što je skuplje od nehrđajućeg čelika 304 ili 316?

O: Generalno, nerđajući čelik 316 je skuplji u odnosu na nerđajući čelik 304. To je zbog većeg sadržaja nikla sadržanog u 316, kao i prisustva molibdena.

P: Da li je okrugla cijev od nehrđajućeg čelika dobra?

O: Kada koristite okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika, kupujete izdržljiv proizvod koji će trajati desetljećima u vašem poslovanju. To je pouzdan materijal koji se lako održava i ugrađuje. Nehrđajući čelik se lako održava, a zbog svojih svojstava otpornih na koroziju, malo je vjerovatno da će ih trebati zamijeniti desetljećima.

P: Zašto koristiti okruglu cijev od nehrđajućeg čelika?

O: Okrugla cijev od nehrđajućeg čelika otporna je na oksidaciju, što je čini rješenjem koje nije potrebno za održavanje koje je pogodno za visoke temperature i kemijske primjene. Budući da se lako čisti i dezinficira, okrugla cijev od nehrđajućeg čelika je također poželjna za aplikacije koje uključuju hranu, piće i farmaceutske aplikacije.

P: Koja je razlika između nehrđajućeg čelika 304 i nehrđajućeg čelika 316?

O: Nehrđajući čelik serije 300 je legura kroma i nikla koja se proizvodi u niz proizvoda uključujući cijevi od nehrđajućeg čelika i čelične cijevi. I 304 i 316 čelična cijev je dovoljno izdržljiva da zadrži svoju snagu na visokim temperaturama, otporna je na koroziju i laka je za održavanje. Izbor između materijala u velikoj mjeri ovisi o tome kako ćete koristiti cijev i okruženju u kojem će se cijev postaviti.
Nehrđajući čelik tipa 304 je možda najčešće korišten tip jer je otporan na koroziju i lako se dezinficira. Ova vrsta čelika se često koristi za primjenu hrane i pića ili u građevinarstvu.
Nerđajući čelik tipa 316 je takođe otporan na koroziju i lak za čišćenje, ali je otporniji na koroziju koja je posledica hemikalija i rastvarača. Zbog toga je nehrđajući čelik 316 poželjan za industrijsku i hiruršku primjenu ili primjenu na otvorenom ili u moru zbog svoje otpornosti na kloridnu koroziju.

P: Da li okrugla cijev od nehrđajućeg čelika hrđa?

O: Nerđajući čelik je prirodno otporan na koroziju, ali nije imun na rđu. Iako je manje sklon rđenju od konvencionalnih čelika, izlaganje štetnim hemikalijama, fiziološkom rastvoru, masnoći, vlazi ili toploti tokom dužeg vremenskog perioda može uzrokovati koroziju.