Oblikovana/profilna cijev od ugljičnog čelika

Oblikovana/profilna cijev od ugljičnog čelika

Oblikovane ili profilne cijevi od ugljičnog čelika su specijalizirane čelične cijevi koje su proizvedene u različitim poprečnim{0}} oblicima osim standardnog kružnog oblika. Ove cijevi mogu biti kvadratne, pravokutne, ovalne ili čak složenije prilagođene profile, ovisno o zahtjevima primjene.

Pošaljite upit odmah

 

 

Oblikovana/profilna cijev od ugljičnog čelika

01.

šta je oblikovana čelična cijev?

Oblikovana čelična cijev, također poznata kao šuplji strukturni profil (HSS), je metalni profil sa šupljim poprečnim- presjekom koji dolazi u različitim oblicima kao što su pravokutni, kvadratni, kružni i eliptični. Obično napravljene od čelika, ove cijevi nude visok omjer čvrstoće-prema-težini, što ih čini idealnim za konstrukcijske primjene u građevinarstvu, proizvodnji, automobilskoj industriji i industriji namještaja. Cijenjeni su zbog svoje izdržljivosti, svestranosti i estetske privlačnosti, često se koriste u građevinskim okvirima, mašinama, okvirima vozila i modernim dizajnom namještaja.

02.

Koji je najisplativiji{0}}metalni materijal za proizvodnju profiliranih čeličnih cijevi?

Ugljični čelik je -isplativ materijal za proizvodnju oblikovanih čeličnih cijevi zbog svoje pristupačnosti, svestranosti i mehaničkih svojstava. Prvenstveno se sastoji od gvožđa i ugljenika, sa različitim sadržajem ugljenika koji utiče na njegovu čvrstoću i duktilnost. Čelik sa niskim udjelom ugljika, ili blagi čelik, posebno je pogodan za oblikovane cijevi zbog svoje lakoće oblikovanja. Dok ugljični čelik nudi dobru vlačnu čvrstoću i široko je dostupan, sklon je hrđanju i zahtijeva zaštitne premaze za povećanu izdržljivost u korozivnim sredinama. Uprkos tome, njegova široka upotreba u građevinarstvu, automobilskoj industriji i industriji mašina naglašava njegove ekonomske i praktične prednosti.

‌I. Priprema sirovina i predtretman‌

‌Odabir gredice‌
Odaberite okrugle šipke od ugljičnog čelika ili valjane šipke koje ispunjavaju zahtjeve za performanse, osiguravajući da sastav i dimenzije materijala budu kompatibilni s opremom za naknadnu obradu.

‌Površinski tretman‌
Uklonite hrđu s korodiranog okruglog čelika pomoću žičanih četkica ili grubog brusnog papira kako biste eliminirali površinske oksidacijske slojeve, otkrivajući metalnu podlogu. Ako je potrebno, nanesite prajmer protiv -rđe kako biste produžili vijek skladištenja materijala.

‌II. Proces rezanja‌

‌Tehnologija rezanja‌
Izrežite okrugli čelik na određene dužine na osnovu crteža. Uobičajene metode uključuju smicanje, lasersko rezanje ili rezanje vodenim mlazom kako bi se osigurala ravna ivica i tačnost dimenzija (±0,5 mm).
‌Odabir opreme‌:

Mali prečnici (manji ili jednaki DN25): ručne testere ili rezači za brusne točkove.

Veliki promjeri (veći ili jednaki DN200): Oxy-acetilensko rezanje plamenom.

‌

III. Proces formiranja‌

‌Tretman grijanjem‌
Zagrijte rezane gredice na temperaturu prilagođenu vrsti materijala, smanjujući otpornost na deformaciju kako bi se olakšalo naknadno istiskivanje ili valjanje.

‌Tehnike formiranja‌

‌Valjanje/Ektruzija‌: Koristite mlinove za valjanje ili ekstrudere da oblikujete okrugli čelik u posebne-prazne dijelove cijevi. Kontrolirajte pritisak valjka i preciznost kalupa.

‌Crtanje‌: Primijenite crtež za visoko{0}}precizne cijevi malog-prečnika da postignete ciljne dimenzije^7.

‌Savijanje/ispravljanje‌: Koristite hidraulične prese ili opremu za mehaničko ravnanje da ispravite ravnost cijevi i osigurate tolerancije poprečnog presjeka.

‌

IV. Završne operacije

‌Beveling‌
Process pipe ends with beveling machines or angle grinders (e.g., 65℃ V-groove). Maintain a 1–1.5 mm blunt edge and 2–3 mm joint gap to ensure weld quality.

‌Površinsko poliranje‌
Poboljšajte glatkoću površine mehaničkim poliranjem ili hemijskim tretmanima, minimizirajući defekte u kasnijim procesima zavarivanja ili premazivanja.

‌

V. Zavarivanje i montaža‌

‌Proces zavarivanja‌

‌Tack Welding‌:

Za cijevi prečnika manjeg ili jednakog 150 mm: 4 šava (5 mm svaki).

For pipes >150 mm: 6 zavarenih spojeva koji osiguravaju prodor korijena.

‌Preciznost poravnanja‌:

Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>prečnika 100 mm).

‌Metode povezivanja‌
Odaberite zavarivanje (lučno zavarivanje, zavarivanje zaštićeno plinom-) ili mehaničke veze (šrafovi, prirubnice) na osnovu zahtjeva primjene kako biste osigurali stabilnost konstrukcije.

‌

VI. Post-Tretman i inspekcija‌

‌Površinski premaz‌
Nanesite vruće-pocinčavanje potapanjem cijevi u rastopljeni cink kako biste formirali sloj-otporan na koroziju, poboljšavajući otpornost na vremenske uvjete i estetiku^6.

‌Inspekcija kvaliteta‌

‌Provjere dimenzija‌:Koristite čeljusti ili laserske daljinomjere da provjerite{0}}dimenzije poprečnog presjeka i ravnost.

‌Ne-testiranje (NDT)‌: Provjerite integritet zavara putem X-ispitivanja ili ultrazvučnog ispitivanja.

‌

VII. Pakovanje i skladištenje‌

Zamotajte cijevi u-papir otporan na vlagu ili ih pričvrstite u drvene sanduke kako biste spriječili deformaciju tokom transporta. Specifikacije etiketa i proizvodne serije.

Glavne karakteristike proizvoda

Višestruki oblici rezanih površina‌

 

Potražnja za različitim vrstama čeličnih cijevi, ugradnjom i mašinskom obradom, pravokutnim, kvadratnim i drugim oblicima koji nisu-kružni, ne-površinama za rezanje kružnog oblika, različitim procesima poravnanja, podrška krajolika ili zahtjevi za konstrukciju

‌Visoka mehanička čvrstoća i performanse savijanja‌

Generalno, rashladna oprema ima povećanu gustinu materijala, njena strukturna svojstva su dobra u običnim svjetskim cijevima, a otpornost na krutost je izvanredna u smislu sposobnosti da prihvati pritisak, tako da se može koristiti u-kvalitetnim teretnim poljima.1

‌Odlična prikladnost za obradu‌

Omogućava sečenje, rezanje, savijanje, itd. Obrada uživo, tehnologija hlađenja korak po korak, kompletiranje tačnosti mjerenja, optički kvalitet površine, potpuni-zahtjevi za projektovanje procesa pumpanja‌

‌Niska kvaliteta proizvodnje‌

Kvalitet sirovina za čelik je nizak, tehnologija proizvodnje je zrela, a različite vrste mogu biti dizajnirane za smanjenje potrošnje materijala.

Šta koristimo u proizvodnji

 

Građevinsko polje

Okviri, stubovi, ukrasni

dijelovi

Car Manufacturing

Automobilska karoserija, šasija i komponente motora

Avijacija

Dijelovi aviona, satelit

precizni konektori

Poljoprivredna mehanizacija

Strukturni dijelovi Transporter Poljoprivredna okna

Factory Introduction

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED je profesionalni proizvođač i izvoznik materijala za čelične cijevi s više od 20 godina iskustva. Naša fabrika pokriva površinu od više od 50.000 kvadratnih metara. Posjedujemo profesionalnu opremu za proizvodnju i kompletnu opremu za testiranje. Profesionalna proizvodnja (bešavne čelične cijevi, zavarene čelične cijevi, DOM čelične cijevi, kapilarne cijevi), itd. Vješt u (hladno vučene hladno valjane vruće vatrene vrtložne struje) itd. A naš tim će također pružiti različite prilagođene usluge OEM&ODM. Također imamo dobre usluge i -postprodajne mogućnosti. Možemo vam pružiti konkurentne cijene i proizvode visokog{11}}kvaliteta na tržištu. Možemo isporučiti robu brže od drugih. odredište.

 

1997

Osnovan u

 

20+

godine iskustva

 

50000

Pokrivena površina

 

1000+

Postojeći zaposleni

Naš sertifikat

 

 

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

Sertifikat sistema upravljanja zaštitom životne sredine