Kao dobavljač DIN 2391 ST35 bešavne čelične cijevi, svjedoci sam iz prve ruke važnost razumijevanja koliko različita okruženja utječu na performanse ovih proizvoda. Jedno pitanje koje se često pojavljuje od naših kupaca je kako brzina korozije DIN 2391 ST35 mijenja u soli - vodenom okruženju. U ovom blogu ću se obvestiti u ovu temu, istražujući faktore u igri i pružanjem uvida na osnovu poznavanja i iskustva u industriji.
Razumijevanje 2391 ST35
DIN 2391 ST35 je vrsta karbonske bešavne čelične cijevi. Ove cijevi se široko koriste u raznim industrijama zbog odličnih mehaničkih svojstava, uključujući dobru snagu i duktilnost.Čelične cijevi bez ugljikaKao i DIN 2391 ST35 obično su zaposleni u aplikacijama kao što su građevinarstvo, automobilsku industriju, i generalni inženjering.
Sol - vodeno okruženje: korozivni izazov
Sol - voda, bilo da je iz okeana ili drugih fizioloških izvora, vrlo je korozivni medij. Sadrži različite rastvorene soli, uglavnom natrijum-hlorid (NACL), koji mogu ubrzati proces korozije metala. Kada je DIN 2391 ST35 izložen soli - vodi, nekoliko faktora dolazi u igru koja utiče na njenu brzinu korozije.
Elektrohemijske reakcije
Korozija u soli - vodeno okruženje je prije svega elektrohemijskog procesa. Kada čelična cijev dođe u kontakt sa solju - voda, formirana je elektrohemijska ćelija. Iron (FE) u čelikom djeluje kao anoda, gdje se pojavljuje oksidacija:
[Fe \ dessorrow Fe ^ {2 +} + 2e ^ {-]]
Elektroni su pušteni u ovoj reakciji protok kroz čelik do katode, gdje se odvijaju reakcije redukcije. U prisustvu rastvorenog kisika u soli - vodu, reakcija smanjenja na katodi je:
[O_ {2} + 2h_ {2} O + 4E ^ {-} \ desnarow 4oh ^ {-}]
Obojeni joni ((FE ^ {2+})) zatim reagiraju sa hidroksidni ionima ((oh ^ {{-})) da formiraju željezni hidroksid ((Fe (oh){2})), koji mogu dalje oksidirati za formiranje hrđe ((FE{2} O_ {3} \ CDOT NH_ {2} O)).
Hloridni ioni
Hloridni joni ((CL ^ {-})) u soli - voda igraju ključnu ulogu u ubrzanju korozije. Oni mogu razbiti pasivni sloj oksida koji se obraća na površini čelika, izlažući podložni metal na daljnji napad. Ione hlorida mogu prodrijeti i u zaštitni sloj i uzrokovati da se u pitanju korozija, što je lokalizirani oblik korozije koji može dovesti do formiranja malih rupa u zidu cijevi.
Čimbenici koji utječu na brzinu korozije DIN 2391 ST35 u soli - voda
Temperatura
Temperatura ima značajan uticaj na brzinu korozije. Kako se temperatura povećava, stopa elektrohemijskih reakcija uglavnom se povećava. Veće temperature također smanjuju rastvorljivost kisika u vodi, što može utjecati na katodnu reakciju. Međutim, u većini slučajeva, povećanje temperature dovodi do ukupnog povećanja brzine korozije DIN 2391 ST35 u soli - vodu.
Koncentracija kisika
Prisutnost rastvorenog kisika ključna je za proces korozije. U solju - voda, koncentracija kisika može varirati ovisno o faktorima kao što su dubinu vode, agitacije i temperature. Veće koncentracije kisika uglavnom vode do brže stope korozije, jer je reakcija redukcije na katodi efikasnija.
Brzina protoka
Protok soli - voda može utjecati i na brzinu korozije. Veći brzina protoka može povećati opskrbu iona kisida i hlorida na čeličnu površinu, ubrzanje procesa korozije. Međutim, vrlo visoke protočne stope mogu uzrokovati i eroziju - koroziju, gdje mehaničko djelovanje tekuće vode uklanja proizvode korozije i izlaže svježi metal u korozivno okruženje.
Vrijednost pH
PH vrijednost soli - voda utječe na mehanizam korozije. Općenito, niži pH (više kiselih uvjeta) može povećati brzinu korozije DIN 2391 ST35. Kiseli uvjeti mogu poboljšati raspuštanje metala i sprečavanje stvaranja zaštitnog oksidnog sloja.
Mjerenje brzine korozije
Postoji nekoliko metoda za mjerenje brzine korozije DIN 2391 ST35 u soli - vodenom okruženju. Jedna uobičajena metoda je težina - gubitak, gdje su uzorci čelične cijevi izloženi soli - vodu za određeno vrijeme, a mjeri se gubitak težine zbog korozije. Stopa korozije tada se može izračunati pomoću sljedeće formule:
[Corrozija \ \ \ \ Times \ Delta w} {a \ puta t \ puta \ rho}]
Gdje je (k) konstantna, (\ delta w) je gubitak kilograma, (a) je površina uzorka, (t) je vrijeme izlaganja i (\ rho) je gustina čelika.
Druga metoda je elektrohemijska spektroskopija impedance (EIS), koja mjeri električnu impedansu čelika - elektrolitskog sučelja. EIS može pružiti informacije o mehanizmu korozije i zaštitnim svojstvima korozivnih proizvoda.
Ublažavajuće korozije u soli - vodenim okruženjima
Za zaštitu DIN 2391 ST35 cijevi od korozije u soli - vodenim okruženjima, može se poduzeti nekoliko mjera.
Premaz
Primjena zaštitnog premaza na površinu čelične cijevi je uobičajena metoda. Premazi mogu djelovati kao prepreka između čelika i korozivnog okruženja, sprječavajući pristup kiseoniku, vodom i hloridnim jonivima. Na raspolaganju su razne vrste prevlaka, poput epoksidnih premaza, poliuretanskih premaza i cinka - bogat premazi.
Katodna zaštita
Katodna zaštita je još jedna efikasna metoda za sprečavanje korozije. To uključuje povezivanje čelične cijevi na žrtvenu anodu (kao što su cink ili magnezijum) ili nanošenje vanjske električne struje kako bi čelik napravio katoda elektrohemijske ćelije. Na ovaj način čelik je zaštićen od oksidacije.
Usporedba sa ostalim čeličnim proizvodima
Prilikom razmatranja korozije u soli - vodenim sredinama zanimljivo je uporediti DIN 2391 ST35 sa ostalim čeličnim proizvodima. Na primjer,ASTAM A519 1026 bešavne mekaljske cijeviiCorden čelična cijev konstrukcijska čelična cijevMože imati različita svojstva otpora na koroziju zbog svojih hemijskih kompozicija i proizvodnih procesa.
Astam A519 1026 može imati različit sadržaj ugljika i legure, koji može utjecati na njegovo korozivno ponašanje. Slično tome, konstrukcijska čelična cijev čelika Corden čelična cijev može imati određene tretmane ili premaze koji poboljšavaju otpor soli - vodootpornoj koroziji.
Zaključak
Razumijevanje načina na korozijsku brzinu DIN 2391 ST35 promjene u soli - vodeno okruženje je ključno za osiguranje dugoročnih performansi ovih cijevi u različitim aplikacijama. S obzirom na faktore koji utječu na koroziju, poput temperature, koncentracije kisika, protok, i pH vrijednost, mogu se poduzeti odgovarajuće mjere za ublažavanje korozije i proširenja vijek trajanja cijevi.
Kao dobavljač DIN 2391 ST35 posvećeni smo pružanju visokog kvaliteta proizvoda i tehničke podrške našim kupcima. Ako ste zainteresirani za učenje više o našim proizvodima ili imate bilo kakvih pitanja u vezi sa njihovim performansama u soli - vodenim sredinama, slobodno nas kontaktirajte za nabavku i daljnju raspravu. Radujemo se što ćemo sarađivati s vama kako bismo ispunili vaše specifične zahtjeve.
Reference
- Jones, DA (1996). Principi i sprečavanje korozije. Prentice Hall.
- Fontana, MG (1986). Korozijski inženjering. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Kontrola i korozijska kontrola: uvod u koroziju nauke i inženjerstva. Wiley.