Hej tamo! Kao dobavljač zavarenih čeličnih cijevi bavio sam se svim vrstama pitanja kada je u pitanju ovi proizvodi. Jedan od najsutnijih aspekata je otkrivanje i popravak nedostataka u zavarenim čeličnim cijevima. U ovom blogu podijelit ću neke praktične savjete o tome kako to učiniti.
Zašto otkrivanje nedostataka je toliko važno
Prvo, razgovarajmo o tome zašto je otkrivanje nedostataka u zavarenim čeličnim cijevima velika stvar. Zavarene čelične cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, od izgradnje do automobila. Defekt u zavarenoj čeličnoj cijevi može dovesti do svih vrsta problema. Na primjer, u građevinskom projektu, neispravna cijev može ugroziti strukturni integritet zgrade. U automobilskoj industriji može prouzrokovati pitanja sigurnosti u vozilima. Dakle, otkrivanje tih nedostataka rano je neophodno za sprečavanje skupih popravaka, prekida rada i najvažnije, osigurati sigurnost.
Uobičajene nedostatke u zavarenim čeličnim cijevima
Prije nego što uđemo u to kako otkriti ove nedostatke, pogledajmo neke od najčešćih.
Poroznost
Poroznost je jedan od najčešćih oštećenja. Izgleda kao male rupe ili šupljine u zavarivanju. To se može dogoditi kada je za zavarivanje zarobljeni plin zarobljen u bazenu za zavarivanje. Gas može doći iz različitih izvora, poput kontaminanata na površini čelika, nepravilnog zaštitnog plina ili čak visoke vlage.
Nedostatak fuzije
Nedostatak fuzije događa se kada zavarivanje metala ne privuče pravilno obvezni sa osnovnim metalom. To može biti zbog problema poput nedovoljnog unosa topline za vrijeme zavarivanja, nepravilne brzine zavarivanja ili lošeg čišćenja osnovnog metala prije zavarivanja.
Pukotine
Pukotine su još jedna ozbiljna oštećenja. Mogu biti ili površinske pukotine ili unutrašnje pukotine. Površinske pukotine su vidljive sa vanjske strane zavara, dok su unutarnje pukotine skrivene unutar zavarivanja. Pukotine se mogu formirati zbog faktora poput visokog preostalog stresa, brzog hlađenja ili nepravilnih postupaka zavarivanja.
Metode za otkrivanje nedostataka
Sada kad znamo šta su zajednički nedostaci, razgovarajmo o tome kako ih otkriti.
Vizuelni pregled
Vizualna inspekcija je najosnovnija i jednostavna metoda. To uključuje jednostavno gledajući zavarenu čeličnu cijev golim okom ili pomoću povećala. Možete provjeriti za očite znakove oštećenja poput površinskih pukotina, poroznosti i nedostatka fuzije. Međutim, vizualna inspekcija ima svoja ograničenja. Može otkriti samo površinske nedostatke, a možda neće moći otkriti male ili skrivene nedostatke.
Ultrazvučno testiranje (ut)
Ultrazvučno testiranje je metoda ispitivanja koja ne uništava koja koristi visoki - frekvencijski zvučni valovi za otkrivanje unutarnjih oštećenja. Pretvornik šalje ultrazvučne valove u zavarenu čeličnu cijev, a ako postoji oštećenje, valovi će se odraziti nazad. Analizom reflektiranih talasa možemo odrediti lokaciju, veličinu i vrstu oštećenja. UT je odličan za otkrivanje unutarnjih pukotina i drugih skrivenih oštećenja.
Radiografsko testiranje (RT)
Radiografsko testiranje koristi X - zrake ili gama zrake za stvaranje slike unutarnje strukture zavarene čelične cijevi. Zrake prolaze kroz cijev, a slika prikazuje sve interne nedostatke kao tamne mrlje. RT je vrlo učinkovit za otkrivanje unutarnjih oštećenja, ali zahtijeva posebnu opreme i sigurnosne mjere opreza zbog upotrebe zračenja.
Testiranje magnetnih čestica (MT)
Testiranje magnetskog čestica koristi se za otkrivanje površine i u blizini - površinske nedostatke u feromagnetskim materijalima, poput najvaljanih čeličnih cijevi. Na cijev se nanosi magnetno polje, a zatim se magnetne čestice posipaju na površini. Ako postoji oštećenje, magnetsko polje bit će poremećeno, a magnetne čestice će se okupiti na mjestu oštećenja, što ga čini vidljivim.
Popravak oštećenja u zavarenim čeličnim cijevima
Nakon što smo otkrili kvar, sljedeći korak je popraviti ga.
Popravak poroznosti
Da biste popravili poroznost, prvi korak je ukloniti porozno područje. To se može učiniti brušenjem ili obradom. Nakon toga, područje je potrebno temeljno očistiti kako biste uklonili kontaminante. Zatim se područje može ponovo postaviti pomoću odgovarajućeg postupka zavarivanja. Važno je osigurati da se korijenski uzrok poroznosti, poput kontaminacije plina, riješi kako bi se spriječilo da se ne dogodi ponovo.
Popravak nedostatka fuzije
Za nedostatak fuzije, neispravno područje također treba ukloniti brušenjem ili obradom. Osnovni metal treba pravilno očistiti i zagrijati ako je potrebno. Zatim se područje može ponovo postaviti ispravnim toplotnim unosom, brzinom zavarivanja i drugim parametrima kako bi se osigurala pravilna fuzija.
Popravak pukotina
Popravak pukotina može biti malo složenije. Prvo, pukotina treba u potpunosti ukloniti. To bi moglo uključivati rezanje napuklenog dijela. Nakon toga, područje je pripremljeno za premještanje. Novi zavar treba izvršiti postupkom zavarivanja koji minimizira preostali stres za sprečavanje pukotine od reformiranja.
Naši proizvodi za zavarene čelične cijevi
U našoj kompaniji nudimo širok spektar visokokvalitetnih čeličnih cijevi. Na primjer, imamoA672 cijev SMO 254, koji je poznat po izvrsnom otporu i snagu korozije. NašQ235 Q345 ERW zavarene čelične cijeviširoko se koriste u građevinarstvu i mašinstvu zbog dobre zavarivanja i mehaničkih svojstava. A ako tražite velike cijevi promjera, našeZavarena cijev od nehrđajućeg čelika velikog promjeraje odličan izbor.
Kontaktirajte nas za kupovinu
Ako ste na tržištu za visokokvalitetne čelične cijevi za zavarene čelične cijevi i želite saznati više o našim proizvodima, slobodno posegnuti. Uvijek smo sretni što vam možemo pomoći da pronađete pravi proizvod za vaše potrebe i odgovorite na sva pitanja koja biste mogli imati. Bilo da ste mali posao ili velika korporacija, možemo vam pružiti najbolje zavarene čelične cijevi po konkurentnim cijenama.
Reference
- Kôd plovila asme-a i pritiska
- Priručnik za zavarivanje AWS
- API standardi za čelične cijevi