U sektoru industrijskih materijala,nerđajući čelikiHastelloy leguraigraju ključnu ulogu zbog svoje izuzetne otpornosti na koroziju. Prvi, poznat kao "nehrđajući čelik{1}}otporan na kiselinu," se široko koristi u građevinarstvu, preradi hrane i drugim poljima, dok drugi, sa svojom izuzetnom hemijskom otpornošću, zauzima ključnu poziciju u hemijskom inženjerstvu i brodskom inženjerstvu. Iako su oba materijala otporna na koroziju{3}}, oni se značajno razlikuju po svom sastavu, performansama i scenarijima primjene. Ovaj članak će analizirati razlike između316L nerđajući čelikiHastelloy C276legura iz pet perspektiva: hemijski sastav, fizička svojstva i područja primjene.
1
Razlike u hemijskom sastavu
- 316L nerđajući čelik: Nerđajući čelik je legura na bazi gvožđa{0}} čiji je osnovni element hrom (veći ili jednak 10,5%). Krom stvara gust oksidni film (Cr₂O₃) na površini metala, pružajući otpornost na koroziju.316L nerđajući čelik(16Cr-12Ni-2,5Mo) pripada hrom-nikl-molibden čeliku (Cr-Ni-Mo sistem). Dodatak molibdena značajno poboljšava otpornost na piting koroziju i široko se koristi u okruženjima s morskom vodom.
- Hastelloy C276: Hastelloy C276je superlegura{0}}na bazi nikla, koja obično sadrži preko 50% nikla. Sinergijski efekti molibdena, hroma, volframa i drugih elemenata pružaju otpornost na koroziju u ekstremnim okruženjima.
| Ocjena | Fe | Cr | Ni | Mo | Mn | Si | C | P | S | W | Co | V |
| 316L | Balans | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | Manje ili jednako 2,0 | Manje ili jednako 0,75 | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | - | - | - |
| Hastelloy C276 | 4.0–7.0 | 14.5–16.5 | Balans | 15.0–17.0 | Manje ili jednako 1,0 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 0,010 | Manje ili jednako 0,04 | Manje ili jednako 0,03 | 3.0–4.5 | Manje ili jednako 2,5 | Manje ili jednako 0,35 |
2
Razlike u fizičkim svojstvima
1. Otpornost na koroziju
- 316L nerđajući čelik: Molibden povećava otpornost na hloridne jone, ali i dalje jako korodira u jakim oksidirajućim kiselinama kao što je 65% dušična kiselina.
- Hastelloy C276: Stopa korozije u ključaloj 65% dušične kiseline je samo 0,01 mm/godišnje, 1/50 od 316L. Stopa korozije u 10% hlorovodoničnoj kiselini je 0,02 mm/god, dok se 316L potpuno rastvara pod istim uslovima.
2. Mehanička svojstva
- 316L nerđajući čelik: Vlačna čvrstoća od 520-620 MPa, izduženje od 40%-60%, što ga čini pogodnim za duboko izvlačenje.
- C-276 legura: Vlačna čvrstoća na sobnoj temperaturi od 730 MPa, istezanje od 40%. Održava vlačnu čvrstoću od 520 MPa na 650 stepeni, dok čvrstoća 316L pada na 310 MPa na istoj temperaturi.
3
Razlike u područjima primjene
1. 316 aplikacija od nerđajućeg čelika
- Marine engineering: 316 se koristi u brodovima, opremi za desalinizaciju i obalnim objektima za otpornost na koroziju zbog visokih koncentracija kloridnih jona u morskoj vodi.
- Hemijska oprema: 316 efektivno produžava vijek trajanja hemijskih kontejnera, reaktora i cjevovodnih sistema koji rade u kiselim ili -medijima koji sadrže hlor.
- Medicinska oprema: 316 se takođe često koristi u određenim medicinskim uređajima i hirurškoj opremi koja zahteva visoku otpornost na koroziju.
- Industrija hrane i pića: 316 nerđajući čelik nadmašuje 304 u nekoj opremi za preradu hrane i opremi za pripremu piva koji rade u vlažnim i korozivnim okruženjima.
2. Hastelloy C276 aplikacije
- Hemijski reaktori i sistemi cjevovoda: C276 efikasno sprečava koroziju u cjevovodima i opremi u kiselim, alkalnim i sredinama koje-sadrže hlor.
- Marine engineering: C276 se često koristi na brodovima, platformama na moru i opremi za desalinizaciju za borbu protiv korozije zbog visokog saliniteta u morskoj vodi.
- Industrija nafte i gasa: C276 osigurava dugotrajan-stabilan rad opreme na visokim-temperaturama, visokim-pritiscima i korozivnim okruženjima.
316L
Hastelloy C276