Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | ASTM A358 / ASME SA358 |
| Steel Grades | 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29 |
| Ekvivalentni standardi | DIN, JIS, GB, AISI, ISO |
| Vanjski promjer (OD) | NPS 8" – 110" |
| Debljina zida (WT) | Sch 10 – Sch 160 (≈3 mm – 100 mm) |
| Dužina | Do 12 m ili prilagođeno |
| Obrada površine | Bright Annealed |
| Proizvodni proces | Električni fuzijski zavareni |
| Stanje | Solution Annealed |
TP304 pokazuje odličnu otpornost na opštu koroziju, kao i dobru formabilnost i zavarljivost. Pogodan je za radne temperature u rasponu od -196 stepeni do 800 stepeni i sposoban je da izdrži izloženost atmosferskim uslovima, slatkoj vodi, blagim kiselim i alkalnim medijima i opštim hemijskim okruženjima.
TP316 ima PREN (Ekvivalentni broj otpornosti na pitting) veći od ili jednak 24, što ga čini -pogodnim za okruženja koja uključuju morsku vodu, slanu vodu i hlor-koje sadrže hemikalije.
Astm A358 Tp{1}} Bešavna cijev od nehrđajućeg čelika koristi dvostruki-prolazni proces električnog fuzionog zavarivanja (EFW); sposoban je da izdrži visoke pritiske (do 16 MPa), čime se eliminiše rizik od curenja petrohemijskih medija, i idealno je prikladan za aplikacije visoke{4}}opasnosti kao što su hidrokrekiranje i parni sistemi pod visokim-pritiskom.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi usluge dimenzioniranja po mjeri i može izvesti potpuno{0}}probojno zavarivanje u skladu sa zahtjevima ASTM A358 klasa 1-5.
- Nudimo niz površinskih tretmana, uključujući kiseljenje i pasiviranje, svijetlo žarenje i mehaničko poliranje.
- Nudimo prilagođene usluge pakiranja, uključujući prilagođeno označavanje, žigosanje i označavanje sljedivosti.
- Možemo obezbijediti prilagođene opcije povezivanja-kao što su prirubnički, žljebljeni ili navojni spojevi-kako bismo smanjili vrijeme instalacije.
Hemijski sastav
| Element | C (%) | Mn (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 11.0 | - |
| TP316 | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,030 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 |
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Vlačna čvrstoća (MPa) | Snaga prinosa (MPa) | Izduženje (%) | Tvrdoća (HBW) |
| TP304 | Veće ili jednako 515 | Veće ili jednako 205 | Veće ili jednako 35 | Manje ili jednako 201 |
| TP316 | Veće ili jednako 515 | Veće ili jednako 205 | Veće ili jednako 35 | Manje ili jednako 217 |
Moguće alternativne ocjene
- U poređenju sa TP304 i TP316, TP347 je prikladniji za dugotrajnu-visokotemperaturnu{4}}službu i koristi se u rafinerijskim grijačima, pretvaračima i visoko{5}temperaturnim petrohemijskim cjevovodima.
- 904L je visoko{1}}legirani austenitni nehrđajući čelik koji nudi superiornu otpornost na koroziju udubljenja i pukotina u poređenju sa TP316; koristi se u postrojenjima za kiselinu, postrojenjima za proizvodnju đubriva i sistemima za hlađenje morske vode.
- Legura 600 zadržava svoju čvrstoću i otpornost na koroziju tokom kratkotrajnog-izlaganja temperaturama većim od 1000 stepeni; koristi se u hemijskim reaktorima, komponentama peći i visokotemperaturnoj petrohemijskoj opremi.
područja primjene
- U rafinerijama nafte: koristi se za transport sirove nafte, transport rafiniranih proizvoda, sisteme za hidrokrekiranje, sisteme za katalitičko krekiranje, pregrijače/pregrijače kotlova i visokotemperaturne parne cjevovode{0}};
- U petrohemijskim postrojenjima: koristi se za cjevovode za hemijsku sirovinu, cjevovode za transport kiselih i alkalnih medija, spojne cjevovode za kemijske reaktore, cjevovode za transport rastvarača i cjevovode za povrat kondenzata;
- U inžinjeringu nafte na moru: koristi se za cjevovode za hlađenje morske vode na platformama na moru, sisteme za balastnu vodu na moru i naftovode i plinovode na moru.
Products Show
Oprema za testiranje
Factory Equipment
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
FAQ
P: Koje su glavne razlike između ASTM A358 i ASTM A312?
O: Primarna razlika leži u procesu proizvodnje. ASTM A358 pokriva električne-fuziono-zavarene (EFW) cijevi, dok ASTM A312 pokriva i bešavne cijevi i električno-otporno-zavarene (ERW) cijevi (proizvedene bez dodatka metala za punjenje). ASTM A358 omogućava proizvodnju većih prečnika i ima strože tolerancije debljine zida.
P: Kako osiguravate da su zavareni spojevi proizvoda potpuno spojeni i bez rizika od curenja?
O: Koristimo dvostruki-prolazni proces električnog fuzionog zavarivanja (EFW) kako bismo osigurali da dubina prodiranja vara bude jednaka ili veća od 100% debljine zida cijevi. Nadalje, svaka pojedinačna cijev prolazi 100% radiografsko ispitivanje (RT) za detekciju mana, nakon čega slijedi tretman žarenja nakon -otopine zavarivanja.
P: Koje su opcije za završnu obradu površine dostupne?
O: Proizvodi se obično isporučuju u svijetlo žarenom stanju; međutim, nudimo i niz dodatnih površinskih tretmana, uključujući kiseljenje i pasiviranje, mehaničko poliranje (u rasponu od granulacije 180 do 600 granulacije ogledala), elektropoliranje i pjeskarenje.
Popularni tagovi: astm a358 tp304 316 bešavna cijev od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, na prodaju
