Opis proizvoda
Specifikacije proizvoda
| Standardi | EN 10216-5 |
| Steel Grades |
X2CrNi18-9, X2CrNi19-11, X2CrNiN18-10, X5CrNi18-10, X6CrNiTi18-10, X6CrNiNb18-10, X1CrNi25-21, X2CrNiMo17-12-2, X5 X1CrNiMoN25-22-2, X6CrNiMoTi17-12-2, X6CrNiMoNb17-12-2, X2CrNiMoN17-13-3, X3CrNiMo17-13-3, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNi3MoN X1NiCrMoCu31-27-4, X1NiCrMoCu25-20-5, X1CrNiMoCuN20-18-7, X1NiCrMoCuN25-20-7, X2NiCrAlTi32-20 |
| Ekvivalentni standardi | ASTM A312, ASTM A213, ASTM A789/A790, DIN 17458, JIS G3459 |
| Vanjski promjer (OD) | 5mm-630mm |
| Debljina zida (WT) | 0,5 mm-55 mm |
| Dužina | Do 18 m ili prilagođeno |
| Obrada površine | Ukiseljeno i pasivirano |
| Proizvodni proces | Cold Drawn |
| Stanje | Otopina žarena |
Hladno vučena bešavna cijev od nehrđajućeg čelika proizvedena je postupkom više-preciznog hladnog{1}}prolaska, postižući toleranciju vanjskog promjera od stepena D4 (±0,1 mm) i toleranciju debljine zida od stepena T4 (±0,15 mm).
U poređenju sa običnim cijevima od ugljičnog čelika, nehrđajući čelik nudi 60% poboljšanje otpornosti na koroziju, omogućavajući stabilan, dugotrajan-rad u teškim hemijskim okruženjima koje karakteriziraju kiseli, alkalni, slani ili vlažni uslovi.
Nakon tretmana žarenja otopinom, cijev pokazuje ujednačenu metalografsku strukturu bez unutrašnjih naprezanja, što je čini idealnom za zahtjevne uslove rada visokog-pritiska koji se zahtijevaju u hemijskim reaktorima, izmjenjivačima topline visokog-pritiska i transportnim cjevovodima pod pritiskom.
Prilagođene usluge
- TORICH nudi proizvodnju po narudžbi za ne-standardne vanjske prečnike i debljine zidova. Pružamo specijalizirane tretmane krajeva cijevi-uključujući rezove pod uglom, kvadratne rezove, ukošene i zakošene-prilagođene specifičnim zahtjevima instalacije.
- Nudimo napredne usluge dubinske{0}}usluge, uključujući savijanje cijevi, savijanje, proširenje, prorezivanje, probijanje i urezivanje navoja.
- Pružamo i usluge savijanja U{0}}u cijevi, posebno dizajnirane za korištenje u ljuskastim{1}}i-izmjenjivačima topline.
Hemijski sastav
| Element | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | Ni (%) | Mo (%) | Ti (%) | N (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541 / 321) | Manje ili jednako 0,08 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,015 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | Veće ili jednako 5×C do Manje ili jednako 0,70 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / legura 800) | Manje ili jednako 0,05 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 1,50 | Manje ili jednako 0,030 | Manje ili jednako 0,015 | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | - | 0.15–0.60 | - | 0.15–0.60 |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439 / 317LMN) | Manje ili jednako 0,03 | Manje ili jednako 1,00 | Manje ili jednako 2,00 | Manje ili jednako 0,045 | Manje ili jednako 0,015 | 16.5–18.5 | 12.5–15.0 | 4.0–5.0 | - | 0.10–0.20 | - |
Mehanička svojstva
| Nekretnina | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja RP0,2 (MPa) | Izduženje (%) | Tvrdoća |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541 / 321) | Veće ili jednako 520 | Veće ili jednako 205 | Veće ili jednako 40 | Manje ili jednako 95 HRB |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / legura 800) | Veće ili jednako 500 | Veće ili jednako 210 | Veće ili jednako 30 | Manje ili jednako 90 HRB |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439 / 317LMN) | Veće ili jednako 530 | Veće ili jednako 240 | Veće ili jednako 35 | Manje ili jednako 95 HRB |
Moguće alternativne ocjene
- Kada se nerđajući čelik 316L pokaže neefikasnim protiv korozivnih hemijskih medija-kao što su vruće organske kiseline, fosforna kiselina ili masne kiseline-Grad 1.4438 (317L nerđajući čelik) nudi značajno poboljšanu otpornost na koroziju.
- Za zahtjevna okruženja koja karakteriziraju visoke koncentracije hlorida i vodonik sulfida, Grade 1.4462 (Duplex 2205) je prikladan izbor; sa PREN većim od ili jednakim 35, pokazuje izvanrednu otpornost na pucanje korozijom pod naponom hloridom.
područja primjene
EN 10216-5 hladno vučeni bešavni nehrđajući čelik je široko prilagođen za kritične primjene u raznim opremi za hemijsku obradu; specifične aplikacije uključuju:
- Hemijski reaktori: Unutarnji namotaji, omoti i spojni cjevovodi unutar šaržnih reaktora i reaktora rezervoara s kontinuiranim miješanjem koji se koriste za obradu korozivnih hemijskih supstanci pod visokim-temperaturama i visokim{1}}pritiscima.
- Izmjenjivači topline: Koriste se za grijanje, hlađenje i kondenzaciju fluida u tokovima hemijskih procesa, uključujući izmjenjivače topline s omotačem{0}}i-, U-i dvocijevni izmjenjivači topline.
- Kolone za destilaciju: Cjevovodi ponovnog bojlera, cjevovodi kondenzatora i unutrašnje komponente kolone koje se koriste u petrohemijskim i destilacionim sistemima za rekuperaciju rastvarača.
- Posude pod pritiskom: Bešavne čelične cijevi koje se koriste za komponente koje nose pritisak-u okviru jedinica za skladištenje kemikalija i reakcijskih jedinica. Ove čelične cijevi u potpunosti ispunjavaju relevantne zahtjeve Direktive o opremi pod pritiskom.
Products Show
Oprema za testiranje
Factory Equipment
Oprema za kiseljenje
Paket proizvoda
Nudimo širok spektar mogućnosti pakovanja, uključujući plastične čepove, pletene vreće, drvene sanduke i željezne okvire. Prilagođena rješenja za pakovanje, brendiranje logotipa i drugi personalizirani zahtjevi su također dostupni kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.
FAQ
P: Koja je maksimalna radna temperatura za cijevi od nehrđajućeg čelika u skladu sa standardom EN 10216-5?
O: Maksimalna temperatura kontinuiranog rada ovisi o specifičnoj vrsti materijala. Austenitni nehrđajući čelici-kao što je Grade 1.4301 (304)-imaju maksimalnu radnu temperaturu od približno 350 stepeni, dok Grade 1.4404 (316L), koji sadrži molibden, može izdržati temperature do 400 stepeni.
P: Koje su opcije za završnu obradu površine dostupne za primjene kemijske obrade?
O: Nudimo različite površinske završne obrade, uključujući kiseljenje i pasiviranje, žarenje, mehaničko poliranje i elektropoliranje.
P: Da li hladno{0}}cijevi od nehrđajućeg čelika trpe unutrašnje naprezanja koja mogu dovesti do naknadnih deformacija?
O: Ne. Naše cijevi se podvrgavaju žarenju otopinom kako bi se ublažila unutrašnja naprezanja nastala tokom hladnog-procesa izvlačenja. Ovo osigurava ujednačenu metaluršku strukturu, čime se sprječavaju problemi kao što su deformacija ili pucanje.
Popularni tagovi: hladno vučena bešavna cijev od nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, za prodaju
