L{0}}Tip Fin Tube

TORICH L-Tip Fin Cijev se proizvodi postupkom hladnog-valjanja, u kojem se rebra od nehrđajućeg čelika u obliku L- čvrsto namotaju na bešavnu cijev od nehrđajućeg čelika koja je u skladu sa ASTM A213 standardima. Njegova snažna mehanička veza, odlična otpornost na koroziju i visoka -otpornost na temperaturu čine ga širokom primjenom u petrohemijskim postrojenjima, sistemima za proizvodnju električne energije, povratu otpadne topline i opremi za izmjenu topline na visokim{6}}ima.
Vanjski promjer cijevi: 12 mm – 73 mm (prilagodljivo)
Debljina stijenke cijevi: 1-20 mm (prilagodljivo)
Visina peraja: 6–50 mm (prilagodljivo)
Debljina peraja: 1,5-4,0 mm (prilagodljivo)
Nagib peraja: 2,5-6 mm, ili po želji kupca
Dužina cijevi: Može se prilagoditi na zahtjev
Standard: ASTM A213, ili prema zahtjevu kupca
Ocjene čelika: TP201 TP202 XM-19 TP304 TP304L TP304H TP304N TP304LN TP309S TP309H TP309LMoN TP310S TP310H TP316L TP316H TP316H TP316H TP316H TP316

Opis proizvoda

Naše prednosti

1. Jaka otpornost na koroziju

Naše cijevi s rebrima tipa L- napravljene su od visoko-kvalitetnog nehrđajućeg čelika, što nudi odličnu otpornost na koroziju i čini ih idealnim za aplikacije izložene vlazi, hemikalijama, slanom spreju ili kiselom okruženju.
Cijevi se podvrgavaju intergranularnom testiranju korozije i testiranju korozije na rupice i pukotine kako bi se osiguralo da nema degradacije performansi pod visokim temperaturama ili korozivnim uvjetima.

2. Visoka stabilnost

Naše rebraste cijevi mehanički zaključavaju rebra za površinu cijevi, osiguravajući dugotrajno-prianjanje čak i pod visokim vibracijama, jakim protokom zraka i mehaničkim naprezanjem.
Cijevi se podvrgavaju testiranju čvrstoće spajanja peraja kako bi se osiguralo da su rebra u obliku slova L- čvrsto zaključana i da se neće olabaviti uslijed vibracija.

3. Kontrola materijala

Naše cijevi se podvrgavaju testiranju hemijskog sastava i mehaničkih svojstava kako bi se osigurala usklađenost sa standardima ASTM A213.
Cijevi se podvrgavaju žarenju otopinom kako bi se poboljšala duktilnost namotaja peraja, spriječilo pucanje i osigurala stabilna performansa tokom temperaturnog ciklusa izmjenjivača topline.

4. Kvalitet površine

Naše cijevi s rebrima tipa L- prolaze kroz kiseljenje i pasiviranje prije namotavanja rebara, što rezultira glatkom površinom koja osigurava čvrsto i precizno namotavanje između rebara i osnovne cijevi.
Naše cijevi se podvrgavaju vizualnoj površinskoj inspekciji prije pakiranja kako bi se osiguralo da rebraste cijevi nemaju razmaka, ogrebotina, ivica ili deformacija.

5. Usluge prilagođavanja

Torich rebraste cijevi nude potpunu prilagodbu vanjskog promjera, debljine stijenke, visine rebra, razmaka, debljine i razreda materijala rebra kako bi se uklopili u bilo koji dizajn izmjenjivača topline.
Torich pruža kompletne OEM i ODM usluge za rebraste cijevi tipa L- od nehrđajućeg čelika za izmjenjivače topline, kotlove, hladnjake, kondenzatore i industrijske termalne sisteme.

područja primjene

Proizvodnja električne energije i kotlovski sistemi: ekonomajzeri, pregrejači, predgrejači vazduha itd.
Oprema za hemijsku obradu: kondenzatori, isparivači, izmjenjivači topline itd.
Kopneni/odobalni sistemi za naftu i gas: međuhladnjaci kompresora i naknadni hladnjaci, sistemi za hlađenje platformi na moru, itd.
HVAC i zračni sistemi grijanja: grijači zraka, industrijski sustavi sušenja, generatori toplog zraka, itd.
Rekuperacija otpadne topline: povrat topline otpadnih plinova, rashladnici dimnih plinova itd.

Hemijski sastav

Element	C (%)	Cr (%)	Ni (%)	Mo (%)	Mn (%)	Si (%)	Ti/Nb
TP304	Manje ili jednako 0,08	18.0–20.0	8.0–11.0	-	Manje ili jednako 2,0	Manje ili jednako 0,75	-
TP309H	0.04–0.10	22.0–24.0	12.0–15.0	-	Manje ili jednako 2,0	Manje ili jednako 1,0	-
TP316H	0.04–0.10	16.0–18.0	10.0–14.0	2.0–3.0	Manje ili jednako 2,0	Manje ili jednako 1,0	-
TP321	Manje ili jednako 0,08	17.0–19.0	9.0–12.0	-	Manje ili jednako 2,0	Manje ili jednako 0,75	Ti (5×C do 0,70%)

Mehanička svojstva

Nekretnina	Vlačna čvrstoća (MPa)	Snaga tečenja 0,2% (MPa)	Izduženje (%)	tvrdoća (HB)
Requirement	Veće ili jednako 515	Veće ili jednako 205	Veće ili jednako 35	Manje ili jednako 90

Moguće alternativne ocjene

Alternative Grades	Razlozi
TP310S	Pogodno za ekstremno visoke{0}}temperaturne oksidacijske sredine iznad 1100 stepeni.
TP347H	Niobijem{0}}stabiliziran, sa većom čvrstoćom puzanja pri{{1}višoj temperaturi u poređenju sa TP321.
Duplex 2205	Veća čvrstoća, bolja otpornost na koroziju udubljenja/pukotina, pogodna za okruženja s morskom vodom.
Inconel 600/625	Pogodno za visoko korozivna,-temperaturna i ekstremno korozivna okruženja.