Opis proizvoda

Specifikacije proizvoda

Standardi	ASTM A519
Steel Grades	1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035 1040 1045 1050 1518 1524 1541 1330 4130 4137 4140
Ekvivalentni standardi	EN 30CrMo4, DIN 1.7218, JIS SCM430
Vanjski promjer (OD)	5mm-420mm
Debljina zida (WT)	0,5 mm-55 mm
Dužina	Do 12 m ili prilagođeno
Obrada površine	Polirano, Ra Manje ili jednako 1,6 μm
Proizvodni proces	Cold drawn
Stanje	Hladno{0}}vučeno i žareno (CD/AN)

Cijevi od AISI 4130, nakon što su podvrgnute kaljenju i termičkoj obradi, posjeduju visoku čvrstoću i žilavost pri niskim temperaturama. Dobro su-prikladni za složene radne uslove koji se javljaju tokom rada vozila-kao što su naizmjenična opterećenja, udarci neravnina i iznenadna preopterećenja pri kočenju.

4130 čelik je legura hroma{1}}molibdena koja sadrži 0,8% do 1,1% hroma i 0,15% do 0,25% molibdena; osim toga, njegov nizak sadržaj ugljika čini ga lako zavarljivim.

4130 legirani čelik pokazuje visoku čvrstoću i žilavost, kao i povoljna svojstva termičke čvrstoće; održava dovoljno visoku-temperaturnu čvrstoću na temperaturama ispod 500 stepeni, iako njegova čvrstoća značajno opada na 550 stepeni.

Prilagođene usluge

TORICH nudi mehaničko poliranje i elektropoliranje za unutrašnje i vanjske površine, sposobno za postizanje zrcalne završne obrade s hrapavostom Ra manjom ili jednakom 0,8 μm. To čini naše proizvode idealnim za primjene kao što su precizni hidraulički vodovi i komponente sistema goriva u automobilskoj industriji.
Pored legiranog čelika 4130, nudimo široku paletu opcija materijala, uključujući: 1008, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1026, 103, 10, 10 1040, 1045, 1050, 1518, 1524, 1541, 1330, 1335, 1340, 1345, 3140, E3310, 4012, 4023, 4024, 4028, 4024, 4027, 4 4047, 4063, 4118, 4130, 4137, 4140, 4142, 4145, 4147, 4150, 4320, 4337 i drugi.
Za naše cijevne proizvode pružamo usluge strojne obrade unutrašnjih i vanjskih navoja, kao i precizno sečenje žljebova za zaptivne prstenove i komponente za pričvršćivanje.

Hemijski sastav

Element	C (%)	Mn (%)	Si (%)	P (%) max	S (%) max	Cr (%)	Mo (%)
AISI 1330	0.28–0.33	1.60–1.90	0.20–0.35	0.035	0.040	-	-
AISI 4130	0.28–0.33	0.40–0.60	0.15–0.35	0.035	0.040	0.80–1.10	0.15–0.25
AISI 4140	0.38–0.43	0.75–1.00	0.15–0.35	0.035	0.040	0.80–1.10	0.15–0.25

Mehanička svojstva

Nekretnina	Vlačna čvrstoća (MPa)	Snaga tečenja 0,2% (MPa)	Izduženje (%)	tvrdoća (HB)
AISI 1330	530 – 630	400 – 500	Veće ili jednako 22	170 – 200
AISI 4130	560 – 670	460 – 560	Veće ili jednako 20	187 – 217
AISI 4140	655 – 850	415 – 655	Veće ili jednako 17	197 – 255

Moguće alternativne ocjene

Za ne{0}}kritične, niskoopterećene-komponente automobila, može se koristiti AISI 1020/1026 nisko-ugljični čelik; nakon termičke obrade, njegova vlačna čvrstoća može dostići približno 50% otpornosti na čelik 4130, nudeći -isplativo rješenje.
Za male, precizne automobilske dijelove-posebno zupčanike, klinove i osovine koji zahtijevaju površinsko otvrdnjavanje u kombinaciji s visokom žilavom jezgre-AISI 862 je prikladan izbor, jer su njegove karakteristike hladnog-oblikovanje superiornije od onih kod 4130.
Za primjene koje zahtijevaju otpornost na oštra okruženja-kao što su priobalna područja s velikom količinom slanog spreja ili postavke koje uključuju hemijsku koroziju-304 ili 316 austenitnog nerđajućeg čelika treba odabrati zbog njihove superiorne otpornosti na koroziju.

područja primjene

ASTM A519 AISI 4130 čelik posjeduje izuzetnu otpornost na zamor, visoku čvrstoću i visoku žilavost, što ga čini pogodnim za automobilske sisteme-uključujući prijenose, pogonska vratila i druge komponente pogonskog sklopa; amortizeri,-nosivi konstruktivni elementi sistema ovjesa; kao i trkaći kavezi, hidraulične i vodove sistema za gorivo, između ostalog.

Products Show

Oprema za testiranje

Vrtložni strujni detektor kvara

Hidraulična univerzalna mašina za testiranje

Intergranularni tester korozije

Factory Equipment

Oprema za kiseljenje

Oprema za poliranje

Oprema za hladno izvlačenje

Paket proizvoda

Nudimo širok spektar mogućnosti pakovanja, uključujući plastične čepove, pletene vreće, drvene sanduke i željezne okvire. Prilagođena rješenja za pakovanje, brendiranje logotipa i drugi personalizirani zahtjevi su također dostupni kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.

FAQ

P: Da li se cijev može zavariti?

O: Da. AISI 4130 pokazuje dobru zavarljivost; međutim, preporučuje se predgrijavanje (150-300 stepeni ) i termička obrada nakon-zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje u automobilskim komponentama koje su pod visokim{5}}naponom.

P: Koje mjere{0}}za prevenciju pakovanja koristite?

O: Cijev je pojedinačno pakirana sa plastičnim završnim poklopcima za zatvaranje priključaka. I unutrašnja i vanjska površina su premazane uljem za automobile-, dugotrajnim-uljem koje sprječava rđu-, a materijal se šalje u drvenim sanducima. To osigurava zaštitu od rđe u trajanju od 6 do 12 mjeseci tokom transporta i skladištenja na moru. Osim toga, možemo ponuditi prilagođena rješenja za pakovanje i etiketiranje na zahtjev.

P: Možete li pružiti lokaliziranu toplinsku obradu ili usluge površinskog očvršćavanja?

O: Da. Za cijevi namijenjene komponentama kao što su čahure automobilskih zupčanika, klinovi i klizna osovina, nudimo lokalizirano indukcijsko očvršćavanje, kao i tretmane karburizacije, nitriranja i karbonitriranja. Ovi procesi omogućavaju površinskoj tvrdoći da dostigne 58–62 HRC.

Popularni tagovi: aisi 4130 cijevi, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, na prodaju