video
P9 Bešavne cijevi od legiranog čelika

P9 Bešavne cijevi od legiranog čelika

TORICH P9 bešavne cijevi od legure čelika je bešavna cijev od legure hroma-molibdena proizvedena u skladu sa ASTM A335, standardnom specifikacijom za bešavne feritne legirane čelične cijevi za rad na visokim{3}}ima. Nudi odličnu -otpornost na visoke temperature, otpornost na udar, otpornost na koroziju i visoku čvrstoću. Uobičajeno se koristi u petrohemijskoj industriji, kotlovima u elektranama, automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu i proizvodnji mašina.

Vanjski prečnik: 5mm-420mm (prilagodljivo)
Debljina zida: 0,5 mm-55 mm (prilagodljivo)
Dužina: može se prilagoditi na zahtjev
Standardi: ASTM A335, ili prema specifikacijama kupaca.
Razred čelika: klasa P1 klasa P2 klasa P5 klasa P5b klasa P5c klasa P9 klasa P11 klasa P12 klasa P15 klasa P21 klasa P22 klasa P23

Uvod u proizvod

Opis proizvoda

 

Specifikacije proizvoda

Standardi ASTM A335 / A335M
Steel Grades P9 / UNS K90941 / 9Cr-1Mo legirani čelik
Ekvivalentni standardi EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75
Vanjski promjer (OD) 6 mm – 630 mm
Debljina zida (WT) 0,5 mm – 55 mm
Dužina 6/12m, prilagođeno
Obrada površine Crna površina, kiselo, peskareno, mašinski obrađeno
Proizvodni proces Vruće valjani / hladno valjani / hladno vučeni
Stanje N+T

 

Sadržaj hroma od 8–10% u cijevima od bešavnog legiranog čelika P9 omogućava formiranje kontinuiranog, gustog Cr₂O₃ oksidnog filma tokom rada, pružajući odličnu otpornost na oksidaciju i sulfidaciju pri visokim{3}}temperaturama; Granica efektivne{4}}otpornosti na oksidaciju u suvoj pari kreće se od 600 stepeni do 620 stepeni.

 

U poređenju sa P91 više{0}}čvrstoće, P9 ne zahtijeva stroge postupke predgrijavanja zavarivanja ili više{3}}postupke termičke obrade nakon{4}}zavarivanja (PWHT); ovo pojednostavljuje konstrukciju i značajno smanjuje rizik od degradacije žilavosti zavarenog spoja usled nepravilne termičke obrade.

 

Prilagođene usluge

 

  1. TORICH proizvodi cijevi sa ne-standardnim vanjskim promjerima, debljinama zida i fiksnim dužinama, podržavajući-obradu fiksne dužine do 16 metara.
  2. Pružamo usluge krajnje{0}}usluge uključujući V-oblik, U-oblik i dvostruki-V kos zavarivanja; precizno{4}}okretanje cijevi; specijalni navoji; i nabavku zaštitnih cijevnih kapa i čepova.
  3. Nudimo prilagođene površinske tretmane kao što su pjeskarenje za uklanjanje rđe, fosfatiranje i pasiviranje, visoko{0}}farbanje protiv-korozije na visokim temperaturama i uljni premaz protiv rđe.

 

Hemijski sastav

Element ugljik (%) Mangan(%) fosfor (%) Sumpor(%) Silicijum(%) Chromium(%) molibden(%)
P1 0.10-0.20 0.30–0.80 0.025 max 0,025 max 0.10–0.50 0.44–0.65 0.44–0.65
P2 0.10-0.20 0.30–0.61 0,025 max 0,025 max 0.10–0.50 0.44–0.65 0.44–0.65
P5 0,15 max 0.30–0.60 0,025 max 0,025 max 0,50 max 4.00–6.00 0.45–0.65
P9 0,15 max 0.30–0.60 0,025 max 0,025 max 0.25–1.00 8.00–10.00 0.90–1.10

 

Mehanička svojstva

Nekretnina Vlačna čvrstoća (MPa) Granica tečenja (MPa) Izduženje (%) Tvrdoća (HBW)
P1 415 min 205 min 30 min 163 max
P2 415 min 205 min 30 min 163 max
P5 415 min 205 min 30 min 163 max
P9 415 min 205 min 30 min 163 max

 

Moguće alternativne ocjene

 

  1. P11 nudi niže troškove od P9, ima jednostavan proces zavarivanja koji ne zahtijeva rigoroznu termičku obradu nakon-zavarivanja i pogodan je za srednje{3}}temperaturne, srednje{4}}pritiske zidove vode kotla, pregrijače na niskim{5}}pregrijačima i standardne petrohemijske procesne cjevovode.
  2. P91 nudi dozvoljeni napon na 600 stepeni koji je više od 30% veći od onog kod P9, omogućavajući smanjenje debljine stijenke cijevi za 20%–30%; ovo značajno smanjuje težinu sistema i količinu potrebnog materijala za punjenje, što ga čini pogodnim za superkritične kotlove.
  3. P22 ima maksimalnu radnu temperaturu od 575 stepeni i superiornu otpornost na visoke-temperature i otpornost na koroziju u poređenju sa P11; međutim, pogodan je samo za srednje{4}}do-uslove sa visokim parametrima sa niskom korozivnošću i ne može zamijeniti P9 u visoko-pristupanjima, visokim{8}}temperaturama i visoko korozivnim aplikacijama.

 

područja primjene

 

Specifične primjene ASTM A335 P9 bešavnih cijevi od legiranog čelika u kotlovima za proizvodnju električne energije su sljedeće:

  1. Cijevi pregrijača
  2. Cijevi za grijač
  3. Izlazne glave kotla
  4. Glavni cevovod za paru
  5. Parovodi visokog{0}}pritiska
  6. Cirkulacioni sistemi kotlova

 

Products Show

P9 Seamless Alloy Steel Pipe
P9 Seamless Alloy Steel Pipe

 

 

Oprema za testiranje

Eddy Current Flaw Detector
Vrtložni strujni detektor kvara
Hydraulic Universal Testing Machine
Hidraulična univerzalna mašina za testiranje
Intergranular Corrosion Tester
Intergranularni tester korozije

 

Factory Equipment

Pickling Equipment

Oprema za kiseljenje

Polishing Equipment
Oprema za poliranje
Cold drawing equipment
Oprema za hladno izvlačenje

 

Paket proizvoda

 

package of Chromoly Tubing
 
package
 
package2
 

 

FAQ

 

P: Da li P9 cijev zahtijeva termičku obradu nakon{1}}zavarivanja?

O: Da, apsolutno. Da bi se spriječilo hladno pucanje i povratila žilavost, P9 cijev zahtijeva prethodnu obradu -zavara.

P: Koja je razlika između P9 i P91 cijevi?

O: P9 ima manji sadržaj hroma i molibdena od P91, što ga čini jeftinijim i pogodnim za uslove umjerene temperature i pritiska, dok je P91 pogodan za okruženja visokog{3}}pritiska i{4} temperature.

P: Kakva je otpornost na koroziju P9 u poređenju sa nerđajućim čelikom (304/316)?

O: P9 ima približno 9% sadržaja hroma, što ga čini pogodnim za okruženja sa visokim-temperaturama, suvim ili parnim okruženjima, ali ne i za okruženja s niskom{3}}kiselinom, hlorom-bogata ili vlažna korozivna okruženja.

 

Popularni tagovi: p9 bešavne cijevi od legure čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, veleprodaja, cijena, OEM, mlin, proizvođač, za prodaju, cijev od ugljičnog čelika za dilera

Pošaljite upit

whatsapp

teams

E-pošte

Upit

torba